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PSR2000系列 / CASE 203

微凸点(μbump)3D检测

面向 CoWoS 等先进封装场景,对晶圆表面微凸点进行三维形貌与剖面量测,同步输出 3D 高度与 2D 灰度结果。

微型锡膏高度3D量测结果图
案例性质
应用案例(客户未披露)
行业
半导体先进封装 / CoWoS
使用产品
PSR2000系列
检测范围
微凸点高度、直径、共面性与三维形貌量测

案例过程

01

BACKGROUND

项目背景

CoWoS 等 2.5D/3D 先进封装依赖高密度微凸点(μbump)实现芯片与硅中介层、HBM 堆叠的电气互连。凸点的高度、直径与共面性直接影响封装良率与信号完整性,需要在线、快速、可重复的精密量测。

02

CHALLENGE

检测难点

微凸点直径仅约 30 μm、高度约 15 μm,阵列密度高,对光学解析力与量测重复精度要求严苛;CoWoS 结构多层堆叠、视野内高低差大,且检测区域常伴随晶圆金属层、UBM 等高反光界面,易出现局部过曝与数据缺失。

03

SOLUTION

解决方案

使用 PSR2000U 微凸点 3D 检测成像模组,以 1.6 μm 解析力完成微凸点全阵列三维形貌重建与剖面量测;该模组同时专为高反光/镜面元器件研发,可适配晶圆金属层、镜面元件等高反光工况,避免局部过曝。单次扫描同步输出 3D 高度图、2D 灰度图与多张明暗场图像,并可完整重建整条金线三维高度模型。

04

RESULTS

量测结果

  • 适配 12/8 英寸晶圆,实测支持 13 μm 级微凸点检测。
  • 单 FOV 扫描速度 < 200 ms,xy 解析力 1.6 μm,重复精度 2 μm / 1 μm。
  • 形成微凸点 3D 高度、2D 灰度与高度剖面三类证据,支持整条金线三维高度模型重建,用于 CoWoS 先进封装工艺的高精度良率管控。

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